决定橡胶接头质量好坏的因素
作者:昌盛供水新闻部 来源:www.hncsgs.com 时间:2022-05-07 点击次数:242
一、注塑模具:多浇口模具应调整各浇口的充模速度,对称开设浇口。冷却水道应有效设置在单球橡胶接头模具的关键部位,以确保模具的冷却对消除或减少收缩有很好的效果。整个模具应无毛刺,具有合模密封性,能承受高压、高速、低粘度熔体的充模。
二、注塑设备:给料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射保压时熔体泄漏,降低充模压力和材料量,导致熔体不足。喷嘴孔太大或太小。如果太小,很容易堵塞进料通道。如果太大,射力会很小,很难充模。
三、生产工艺:增加注射压力,保持压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,应适当降低材料温度,降低筒体前段和喷嘴温度,减少进入型腔的熔体体积变化,易于冷固;对于高粘度塑料,应提高筒体温度,使充模容易。浇口区域发生收缩时,应延长保压时间。提高注射速度可以更方便地填充和消除大部分收缩。薄壁制件应提高模具温度,确保材料流畅;厚壁制件应降低模具温度,加速表皮固化。延长模具中零件的冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,在螺钉前段保留一定的缓冲垫,有利于减少收缩。低精度产品应尽快出模,使其在空气或热水中缓慢冷却,使收缩凹陷平缓,不影响使用。
四、原料问题:原料太软,容易凹陷。有效的方法是在单球橡胶接头注塑过程中加入成核剂,加速结晶。